O型球阀是指采用浮动或固定式设计，相对运动部位均采用摩擦系数极小自润滑材料，因而操作扭矩小，此外密封润滑脂的长期密封，使得操作更加灵活，其产品优点如下1流体阻力小球阀一般有通径缩径两种结构，无论哪种结构，球阀的流阻系数都比较小常规球阀为直通式，又称全流量型球阀，通道直径等于管道；1 气动法兰蝶阀这种蝶阀以其结构紧凑，操作简便而备受青睐通过气动驱动，法兰蝶阀能够实现快速启闭，广泛应用于气体和液体的输送管道中，为工业生产过程提供稳定的流量控制2 气动O型球阀O型球阀以其出色的密封性能和精确的流量控制而著名它的结构设计使得阀门在开启或关闭时，球体能在阀体内上下移动；执行机构与阀用连接轴连接气缸内输入气压后，作用于活塞上产生一定的推力， 使齿轮型输出在活塞推动下，使齿轮输出轴于旋转，带动阀轴转动，从而使球阀球体在阀内随着转动，改变阀的流通面积，达到改变通过阀内介质流量目的。

气动阀的工作原理是气动调节阀由执行机构和调节机构组成执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量一般要求1气动阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求2气动阀的型号应注明依据；一 进口气动球阀 进口气动球阀是具有气动执行机构双层气缸，并带有缓冲机构和手动及其保护机构手动和可自锁的气动手动转换装置的低支架明杆气动球阀采用双层气缸结构，其与单气缸式气动球阀相比，提升力增大了一倍这就从根本上解决了单气缸气动球阀的某些阀体内楔死而打不开的弊病而且；气动O型球阀是采用上装式结构的阀门，在高压大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响二气动o型球阀的应用范围 气动O型球阀广泛应用于煤化工石油化工橡胶造纸制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置三气动o型球阀的主要参数 公称；气动球阀是通过气动执行器内部的拨叉来带动滚珠滑动，进而带动轴的转动来带动阀门的开与关，其中阀门有蝶阀和球阀，蝶阀和球阀的开与关完全不同一个是通过阀板实现，一个是通过球心实现另外气动球阀因气动执行器的不同分为单作用和双作用，详情请看图示；2气动O型切断球阀 3扭距式汽缸球阀 4电磁隔膜阀 5气动直行程式隔膜阀 3产品特点 电子阀门1密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，使用寿命长2橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择3蝶板采用框架结构，强度高，过。

气动球阀有O型球阀和V型球阀之分O型球阀采用浮动式结构，球芯为精密铸件，外表镀硬铬处理，阀座采用增强聚四氟乙烯材料，流道口与管道口径相同，流通能力极大，流阻极小，关闭时无泄漏，一般做开关阀使用，特别适用于高粘度V型球阀采用固定式结构，球芯上开有V型切口，可实现剪切含纤维颗粒状介质；球阀内部结构图 球阀的启闭件是带有圆形通道的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，球体随阀杆转动从而达到启闭通道的目的球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密可根据工况需要，装配不同的驱动装置形成多种不同控制方法的球阀，如电动球阀，气动球阀，液动球阀等等；气动球阀有O型球阀和V型球阀之分O型球阀采用浮动式结构，球芯为精密铸件，外表镀硬铬处理，阀座采用增强聚四氟乙烯材料，流道口与管道口径相同，流通能力极大，流阻极小，关闭时无泄漏，一般做开关阀使用，特别适用于高粘度含纤维颗粒状介质V型球阀采用固定式结构，球芯上开有V型切口，可实现比例。

特点1 金属硬密封O型固定式球阀采用双向金属可动密封结构，具有自动补偿功能，密封性能优越2 O型固定式球阀采用固定球设计，并增加了预紧力弹簧，使得球阀具有自动泄压功能3 每个球阀都有两个可动密封座，两个方向都能密封，因而安装时不须考虑介质的流向4 具有防火防静电结构，在阀杆与；特别适用于含纤维微小固体颗料等的介质而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流分流及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连本类阀门在管道中一般应当水平安装球阀按照驱动方式分为气动球阀，电动球阀，手动球阀。

3泄压阀开启关闭活门时，排除活门及密封盖之间的压力水，以免磨损密封盖4排污阀排出球壳体内下部的污水2按传动 1气动球阀 2电动球阀 3液动球阀 4气液动球阀 5电液动球阀 6涡轮传动球阀 优点1流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻2结构；工作原理利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载阀门所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载阀门工作两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用。